帶溫控儀表多回路防爆配電箱

產(chǎn)品配置

該配電箱采用模塊化、一體化的設(shè)計理念，標(biāo)準(zhǔn)配置包括：

防爆箱體：采用鑄鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，隔爆型(d)或復(fù)合型(ed)結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級IP65及以上。

多路配電單元：配置多個獨(dú)立的防爆斷路器、接觸器、熱繼電器等，為不同負(fù)載（如加熱器、循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)）提供動力分配與保護(hù)。

溫控儀表核心：集成多臺高性能數(shù)顯溫控儀，每路可獨(dú)立接收來自防爆熱電偶/熱電阻的溫度信號，具備PID調(diào)節(jié)、多段程序控制、報警輸出等功能。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)：對應(yīng)每路溫控儀表，配備固態(tài)繼電器或可控硅調(diào)壓器等執(zhí)行單元，用于精確調(diào)節(jié)加熱功率。

操作與顯示界面：箱面配備防爆按鈕、指示燈及溫控儀顯示窗，部分型號可配置防爆觸摸屏進(jìn)行集中監(jiān)控與參數(shù)設(shè)置。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 高度集成，節(jié)省空間與成本：將分散的配電柜、溫控箱功能集于一體，減少了現(xiàn)場設(shè)備數(shù)量、安裝空間和接線復(fù)雜度，降低了總體投資與維護(hù)成本。

2. 集中監(jiān)控，精準(zhǔn)控制：操作人員可在單一防爆點(diǎn)集中監(jiān)控所有回路的狀態(tài)、溫度參數(shù)，并獨(dú)立或聯(lián)動設(shè)定，實(shí)現(xiàn)對工藝溫度的高精度、自動化管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量與一致性。

3. 多重安全防護(hù)：具備電氣隔離、過載短路保護(hù)、超溫報警聯(lián)鎖、防爆結(jié)構(gòu)等多層次安全保障機(jī)制，從根本上杜絕電火花與高溫表面引發(fā)的爆炸風(fēng)險。

4. 靈活可靠：回路數(shù)量與功率可根據(jù)工藝需求靈活配置。采用工業(yè)級元器件與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳嵩O(shè)計，確保在嚴(yán)苛環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行，故障率低。

適應(yīng)場所

本產(chǎn)品廣泛適用于對溫度控制有嚴(yán)格要求且存在爆炸性混合物的危險區(qū)域，典型場所包括：

化工與石化：反應(yīng)釜、蒸餾塔、物料管線的多路伴熱保溫控制。

油氣開采與儲運(yùn)：原油加熱器、儲罐加熱盤管、閥門保溫箱的溫度管理。

制藥與食品：防爆烘房、發(fā)酵罐、干燥設(shè)備的溫度程序控制。

材料加工：粉塵環(huán)境下的烘箱、硫化機(jī)、復(fù)合材料固化爐的溫度調(diào)節(jié)。

安裝與使用

1. 安裝前：確認(rèn)現(xiàn)場爆炸性介質(zhì)與溫度組別符合產(chǎn)品防爆標(biāo)志。

2. 安裝：由專業(yè)人員按規(guī)范安裝固定，確?？煽拷拥?。所有電纜需經(jīng)防爆格蘭頭密封引入，保持隔爆接合面清潔完好。

3. 調(diào)試：通電前檢查各部件緊固。參照說明書，對每路溫控儀進(jìn)行傳感器類型、量程、PID參數(shù)及報警值等初始化設(shè)置。

4. 使用與維護(hù)：嚴(yán)禁帶電開蓋。定期通過觀察窗查看運(yùn)行狀態(tài)，記錄溫度數(shù)據(jù)。按計劃停電檢查內(nèi)部元件、清理散熱通道、緊固接線。

訂購須知            帶溫控儀表多回路防爆配電箱

為提供準(zhǔn)確配置方案，訂購時請?zhí)峁┮韵滦畔ⅲ?/span>

1. 環(huán)境要求：詳細(xì)的防爆等級（如Exd IIB T4 Gb）、防護(hù)等級（IP）及環(huán)境溫度。

2. 配電需求：總進(jìn)線電源規(guī)格；各回路的負(fù)載類型（阻性/感性）、額定電壓、電流、功率及數(shù)量。

3. 溫控要求：每路溫控對應(yīng)的工藝點(diǎn)數(shù)量、溫度范圍、控制精度、傳感器類型；是否需要程序控制或通訊功能（如4-20mA、RS485）。

4. 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：箱體材質(zhì)（鋁合金、不銹鋼）、安裝方式、進(jìn)線口規(guī)格與方位。

5. 特殊功能：如有集中顯示（觸摸屏）、遠(yuǎn)程監(jiān)控、聯(lián)鎖邏輯等特殊需求，請具體說明。